Bilderrahmen nachhaltig produziert
Unser Beitrag zur Klimaneutralität
Seit wir Bilderrahmen bauen liegt unser Fokus neben einfachem und komfortablem Einrahmen auf hoher Qualität und Langlebigkeit. Unsere ersten Magnetrahmen wurden 1979 verkauft und funktionieren heute noch wie am ersten Tag. Wir kennen private Sammler und Museen, die Kunde erster Stunde sind, und noch heute Rahmen aus den frühen 80er Jahren im Einsatz haben. Bei unserer Arbeit legen wir viel Bedacht auf die Punkte Langlebigkeit, Produktion in Deutschland, nachhaltige Materialien und sparsamen Ressourceneinsatz. Nur so können wir unseren Beitrag zur Klimaneutralität leisten.
Inhaltsverzeichnis
Langlebigkeit
Die Langlebigkeit unserer Produkte ist direkt mit der stabilen Konstruktion verbunden. Sie beginnt mit dem stabilen Grundelement aus einem verschweißten Stahlwinkelverbund mit eingeklebter Hartschaumplatte, geht über den Profilrahmen, per Stahlwinkel verbundenen Seiten und endet mit einem stabilen 3 mm starken Glas.
Solange der Rahmen nicht herunterfällt wird er Jahrzehnte überdauern. Auch die Magnetkraft bleibt erhalten. Wenn mal etwas kaputtgehen sollte, sind alle Teile des Rahmens einzeln als Ersatzteil verfügbar und noch mit den Rahmen der ersten Stunde kompatibel.
Die Verpackung ist wiederverschließ- und verwendbar und eignet sich hervorragend als Lagerverpackung zwischen Ausstellungen.
Zeitloses Design
Was bringt ein funktionierender Rahmen, wenn er optisch aus der Mode gerät? Unser Design ist nach all den Jahren immer noch klar, gerade und zeitlos. Schlichte Geometrie und dezente Farben ohne modische Trends harmonieren mit dem Geschmack jeder Zeit. Unser Designklassiker und Bestseller Alu 8 Silber matt ist seit fast 50 Jahren unverändert und passt durch sein zurückhaltendes Erscheinungsbild in jede Zeit und zu jedem Bild.
Produktion in Deutschland
Alle Bilderrahmen werden in Kirchen, im schönen Westerwald, im Herzen von Deutschland produziert. So werden keine Rahmen oder Einzelteile um die halbe Welt transportiert. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass unsere Rahmen unter den höchsten deutschen Sozial- und Umweltstandards gefertigt werden.
Versand
Der Paketversand mit DPD und GLS ist klimaneutral. Durch minimales Verpackungsvolumen dank maßgefertigter Versandverpackungen – außer bei Kleinstsendungen – reduzieren wir Transportvolumen und den Einsatz von Verpackungs- und Polstermaterial. Unser eingesetztes Verpackungsmaterial besteht aus Recyclingpapier und das Füllmaterial produzieren wir selbst aus Produktionsresten.
Ersatzteile
Wenn doch mal etwas kaputtgeht, ist jedes Teil einzeln nachbestellbar. Die Ersatzteile sind auch problemlos kompatibel mit den Rahmen aus erster Stunde. Für Überrahmen, Rückwände, Magnetstreifen und Verpackungen wenden Sie sich an info@halbe.de. Ersatzgläser und Filzabstandhalter finden Sie bei uns im Shop. Wer mit seinem Rahmen persönlich vorbei kommt, erhält auch eine aufgesprungene Gehrung kostenlos nachgearbeitet.
Recycling
Unsere Bilderrahmen sollen idealerweise immer weiterverwendet werden. Wer den Rahmen selbst nicht mehr benötigt, gibt oder verkauft ihn weiter. Geht etwas kaputt, können alle Komponenten problemlos ausgetauscht werden. Und wenn doch mal ein Rahmen entsorgt werden muss, sollten Glas, Überrahmen und Rückwand getrennt sortenrein entsorgt werden. Denn Aluminium, Stahl und Glas lassen sich sehr gut recyceln.
Aluminium
Seit 2022 beschaffen wir ausschließlich nachhaltige Aluminiumprofile. Unsere Aluminiumprofile werden ausschließlich in Deutschland gepresst und beschichtet. Dafür wird sowohl Primäraluminium als auch Recyclingaluminium eingesetzt.
Das Primärmaterial Hydro REDUXA® weist durch die Verwendung von erneuerbaren Energiequellen wie Wasserkraft einen Carbon Footprint von max. 4 t CO2 pro Tonne Aluminium auf. Das Recyclingmaterial der Marke NEWTRAL® aus dem Hause Erbslöh Aluminium, hat sogar, durch den Einsatz Pre-Consumer Material und Ökostrom u.a. aus Wasserkraft, einen Fußabdruck von nur 2,7 t CO2 Emissionen pro Tonne Aluminium.
Insgesamt bedeutet dies eine Einsparung von 12,7 t bzw. 14 t im Vergleich zum weltweiten Durchschnitt von 16,7 t CO2 Emissionen pro Tonne Aluminium. Der Durchschnitt in China liegt sogar bei ca. 20 t, bedingt durch den hohen Anteil an fossilen Energieträgern. Da sich Aluminium beliebig oft recyceln lässt, werden alle Produktionsabfälle wieder dem Wertstoffkreislauf zugeführt, um daraus neues Material herzustellen.
Glas
Unser Glas stammt ausschließlich aus europäischer Fertigung, ein Großteil davon kommt sogar aus Deutschland. Durch Einsatz modernster CNC gesteuerter Schneidtechnik und Verschnittoptimierung wird so der Verschnitt maximal reduziert. Alle Produktionsabfälle werden sortenrein gesammelt und der Wiederverwertung zugeführt, denn Glas lässt sich fast beliebig oft recyceln.
Verpackungskarton
Auch unser Verpackungskarton stammt aus deutscher Fertigung. Durch Einsatz modernster CNC gesteuerter Schneidtechnik und Verschnittoptimierung können wir auch hier den Verschnitt maximal reduzieren. Der noch anfallende Verschnitt wird zu Polstermaterial aufbereitet und beim Versand verwendet. Alle übrigen Produktionsabfälle werden sortenrein gesammelt und dem Recycling zugeführt. Bitte entsorgen Sie die bei Ihnen anfallenden Kartonagen über die „Blaue Tonne“ und führen sie sie so dem ordnungsgemäßen Recycling zu.
Passepartoutkarton
Unsere Passepartout- und Wellkartons werden in Deutschland von der Firma Klug Conservation aus 100% Frischfaserzellulose hergestellt. Verwendete Klebstoffe und Zusatzstoffe sind nachhaltig produziert, wenn möglich aus natürlichen Rohstoffen, wie pflanzliche Stärke oder Gelatine. Im Produktionsprozess wird auf sorgsam Ressourceneinsatz geachtet. Das Produktionsgebäude der Firma Klug erfüllt Passivhausstandards. Die notwendige Energie stammt zu 65% aus der eigenen Photovoltaikanlage. Der zugekaufte Strom ist zu 100% Ökostrom. Bei uns im Haus wird durch Einsatz modernster CNC gesteuerter Schneidtechnik und Verschnittoptimierung der Verschnitt maximal reduziert. Trotzdem anfallende Reste werden regionalen Kindergärten und Schulen kostenfrei zur Verfügung gestellt. Alle Produktionsabfälle werden sortenrein gesammelt und der Wiederverwertung zugeführt.
KAPA® Rückwandschaum
Unsere Rückwand besteht aus einer Leichtstoffplatte, dem KAPA® Rückwandschaum. Die Leichtstoffplatte besteht aus Schaumstoff und ist mit einer Papierdeckschicht bezogen. Diese wird in Deutschland gefertigt und durch unsere CNC-gesteuerte Schneidtechnik maximal Verschnittopitimiert. Alle anfallenden Produktionsabfälle werden thermisch verarbeitet.
Wärme
Unsere Hallendächer wurden neu gedämmt, eine der effizientesten Maßnahmen zur energetischen Sanierung. Unsere Heizungsanlage wurde durch eine neuen modulierenden Brennwertgasbrenner mit intelligenter Steuerung ersetzt, wodurch wir unseren Gasverbrauch um ca. 30% reduziert haben. Zusätzlich wird die Abwärme von unseren Maschinen zum Heizen der Hallen verwendet.
Mobilität
Wir setzen – außer bei unseren Flurförderfahrzeugen – noch nicht auf Elektromobilität. Dafür fahren wir unsere Autos viele Jahre und leasen Sie nicht nur für kurze Zeit. Eine lange Nutzungsdauer spart Ressourcen. Dank Corona haben wir gelernt auf unnötige Reisen zu verzichten, denn jeder gesparte Kilometer spart zusätzliche Ressourcen.
